分油是引发润滑脂发干、变硬的重要原因,如果这个过程发生在机器部件的运行过程中,如轴承、齿轮内部,就会对它们的正常运转造成不良后果,随着润滑脂发干变硬,摩擦加剧,造成轴承温度升高,而升高的温度反过来又加剧润滑脂变干的速度。大多数情况下,润滑脂严重发干是多种因素共同作用的结果,我们先从润滑脂发干的主要原因说起。
1、润滑脂发干的原因
(1)润滑脂受到了污染
灰尘、泥土、浮尘以及类似杂质,这类杂质会引发润滑脂变干。
(2)润滑脂之间不相容
如果不小心把润滑脂混合了也会使润滑脂的胶体结构遭到破坏,加速分油。典型的例子之一就是把有机膨润土润滑脂和皂基脂进行混合。
(3)高温挥发
使用低黏度基础油调配的润滑脂最容易挥发。当温度上升到一定高度,基础油就从稠化剂里溢出,润滑脂就逐渐硬化。
(4)基础油发生氧化
基础油发生氧化后看起来像沥青一样,润滑脂也会发生同样的氧化过程。
(5)机器部件过热
如轴承加注的润滑脂过多、机械条件引发的过热,润滑不足都可能引起机器运行中的过热问题,其中加注的润滑脂过多是一个常见诱因。当机器在高温下运行,达到了润滑脂的滴点,油就开始析出,润滑脂逐渐失去基础油就开始变干,最后润滑脂失效,机器也就会出问题。
(6)基础油被机械力量挤出
某些滚动轴承容易引发分油问题,比如球面滚动轴承。在轴承和齿轮的碾压剪切中,润滑脂基础油迅速从稠化剂里分出,整个过程就像吸了水的海绵被拧干一样,有的稠化剂能够再把油吸回去,而有些则不能。
(7)流体静力挤压
在持续的压力作用下,流体静力也会引起润滑脂分油。应对的方法有:使用专门的稠化剂、有极性的基础油、黏度指数改进剂、增黏剂、增加稠化剂的浓度。
(8)震动和离心力
润滑脂如果受到长时间的震动或者离心力作用也会加剧分油。比如联轴器,如果没有使用合适的润滑脂,短时间内联轴器就能把润滑脂里的基础油甩干。
2、润滑脂发干的危害
润滑脂发干后,会造成阻塞,引起系统润滑不良,机器运行过热,增大机械部件润滑时摩擦阻力、增加机械动力的消耗。
3、润滑脂发干的应对办法
•选择合适的润滑脂,并按照建议使用润滑脂。
•润滑脂的加注量不是越多越好。
•储存润滑脂应注意防尘和带进杂质,取用后注意密封。防止不同润滑脂之间的交叉混合。
•有的用户在已变硬或变稠的润滑脂中加入基础油调稀,使脂的稠度变小后使用,此办法不宜采用,因缺少必要的均化处理工序,润滑脂胶体安定性会变差。
•当开桶取用产品后,不要在包装桶内留下孔洞状,应将取样品后的润滑脂表面抹平,防止出现凹坑,否则基础油将被自然重力压挤而渗入取样留下的凹坑,而影响产品的质量。
(来源:山东金睿工业技术有限公司)